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一、概述：

　　FGD濕法煙氣脫硫技術(shù)通常用于火力發(fā)電廠、垃圾焚燒廠、水泥廠及其他產(chǎn)品生產(chǎn)而產(chǎn)生二氧化硫的自動(dòng)脫硫處理工藝。
　　通過(guò)FGD工藝流程所產(chǎn)生的石膏，可以用VZU型脫硫石膏立式刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)從母液中分離出來(lái)并進(jìn)行清洗，成品可用于制作建筑用石膏板材、特種石膏板(隔 音板等)或作添加劑及填充材料。
　　本公司依托多年離心機(jī)研發(fā)及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在吸收借鑒國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)的VZU型脫硫石膏脫水用——全自動(dòng)立式刮刀下卸料離心機(jī)，具有技術(shù)參數(shù)高、可靠性好、脫水效果佳、作業(yè)全自動(dòng)、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，在長(zhǎng)周期運(yùn)行生產(chǎn)及各復(fù)雜苛刻工況條件下，運(yùn)行穩(wěn)定，性能優(yōu)良，確保了石膏漿料的最大脫水能力，滿足生產(chǎn)需要。
　　本設(shè)備還可用于要求固體產(chǎn)量大、懸浮液過(guò)濾性能較好、所含固體顆粒粒徑較大的場(chǎng)合。

二、 明顯的成本優(yōu)勢(shì)：

◆能耗小，能源費(fèi)用低。只在進(jìn)料與加速 的短時(shí)間內(nèi)需要發(fā)揮電機(jī)的全部功率，其他時(shí)間都在低功率下運(yùn)行。
◆沖洗液用量少，降低了用水成本。
◆占地面積小(大約比真空過(guò)濾帶減少2/3)，建筑成本顯著降低。
◆全封閉全自動(dòng)離心機(jī)系統(tǒng)，操作起來(lái)更清潔，降低相關(guān)設(shè)備的費(fèi)用。
◆降低了維護(hù)及保養(yǎng)費(fèi)用 (例如不需維護(hù)真空泵等)

三、環(huán)境保護(hù)：

◆全封閉式離心機(jī)系統(tǒng)使工作環(huán)境更清潔，噪音小(<85 dB)。
◆成品脫硫石膏可用于建筑等行業(yè)，而不是堆放于填埋場(chǎng)造成二次環(huán)境污染。
◆能源、水、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用以及環(huán)境保護(hù)概念已經(jīng)日益受到重視，圣力石膏脫水離心機(jī)在這些方面都具有優(yōu)勢(shì)。

四、高品質(zhì)產(chǎn)品：

◆沖洗效率高，石膏含氯量低(小于100ppm)，產(chǎn)品純度高。
◆固液分離效率高，石膏殘余水分含量少 (6-10% w/w) 。

五、離心機(jī)與真空過(guò)濾帶的費(fèi)用對(duì)比：

與真空過(guò)濾帶相比，離心機(jī)系統(tǒng)采購(gòu)費(fèi)用略高，但離心機(jī)故障率低，過(guò)程全自動(dòng)，避免了不必要的損失。運(yùn)行費(fèi)用 (維護(hù)保養(yǎng)，能源消耗等)低。使用年限長(zhǎng)。運(yùn)行4-5年后，離心機(jī)系統(tǒng)的總費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于真空過(guò)濾帶。

六、 技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及重量

1) 以上數(shù)據(jù)核算基礎(chǔ)為50攝氏度，濾餅 飽和濕度時(shí)堆密度1750kg/m3。

FGD濕法煙氣脫硫技術(shù)

脫硫石膏脫水離心機(jī)應(yīng)用中的全自動(dòng)化解決方案